
Gia công CNC là phương pháp gia công hiện đại có tính ứng dụng cao mang đến nhiều lợi ích cho ngành công nghiệp và sản xuất. Tuy nhiên để đạt được kết quả tốt nhất, chúng ta cần có những kiến thức nhất định về phương pháp gia công này. Trong bài viết dưới đây hãy cùng chúng tôi tìm hiểu về quy trình thực hiện gia công CNC.
Gia công CNC (Gia công điều khiển số máy tính - CNC) là một quy trình sản xuất trong đó phần mềm máy tính được lập trình sẵn điều khiển chuyển động của các công cụ và máy móc trong nhà máy dùng để loại bỏ một phần phôi bằng cách sử dụng các hướng dẫn từ mô hình CAD để tạo ra sản phẩm. Quy trình thực hiện gia công CNC này có thể được sử dụng để điều khiển nhiều loại máy móc phức tạp, từ máy mài và máy tiện đến máy phay và bộ định tuyến CNC. Với gia công CNC, các tác vụ cắt ba chiều có thể được thực hiện chỉ bằng một bộ lệnh
Gia công CNC được sử dụng trên nhiều loại vật liệu. Mỗi vật liệu có bộ thông số gia công (tốc độ và bước tiến) tối ưu riêng để gia công thành công vật liệu. Các vật liệu phổ biến nhất là:
Kim loại là vật liệu được sử dụng phổ biến nhất trong gia công CNC. Máy CNC có thể cắt hầu hết mọi loại kim loại từ đồng thau gia công tự do đến siêu hợp kim niken như Inconel. Gia công kim loại bao gồm nhiều ứng dụng từ khuôn phun tới trục và bánh răng.
Trong khi phần lớn các bộ phận bằng nhựa được sản xuất bằng cách ép phun, gia công CNC có thể được sử dụng để sản xuất một số bộ phận bằng nhựa nhất định. Các vật liệu điển hình có thể bao gồm ABS (acrylonitrile butadiene styrene), nylon và polycarbonate. Các ứng dụng gia công nhựa có thể bao gồm thân van, ống lót và nguyên mẫu ép phun để kiểm tra chức năng tổng thể của bộ phận trước khi đầu tư vào các công cụ đúc đắt tiền.
Máy định tuyến CNC thường được sử dụng để cắt gỗ và thường rẻ hơn so với máy CNC cắt kim loại tiêu chuẩn. Gia công CNC gỗ được thực hiện phổ biến nhất cho mục đích trang trí. Các ứng dụng phổ biến bao gồm đồ nội thất, khung cửa sổ và tấm trang trí.
Bọt polyurethane (đóng hoặc mở) thường được sử dụng trong các ứng dụng gia công CNC. Khối xốp có thể được cắt thành bao bì vừa khít cho các sản phẩm có giá trị cao bằng bộ định tuyến CNC. Một ví dụ là bọt được sử dụng trong hộp dụng cụ để giữ an toàn cho dụng cụ trong quá trình vận chuyển.
Gia công CNC thường xuyên được sử dụng khi gia công các bộ phận composite. Vật liệu tổng hợp có thể bao gồm bất cứ thứ gì từ aramid đến sợi thủy tinh đến sợi carbon. Những vật liệu này cực kỳ mài mòn đối với dụng cụ cắt. Các bộ phận hỗn hợp hàng không và hàng hải được gia công để thêm các lỗ buộc chặt và để cắt tỉa chung sau quá trình đúc.
Quy trình thực hiện gia công CNC bao gồm 4 bước cơ bản. Dưới đây là quy trình từng bước về cách thức hoạt động chung:

Quy trình thực hiện gia công CNC
Điều này liên quan đến việc tạo ra thiết kế mô hình 2D hoặc 3D của sản phẩm. Có nhiều phần mềm phù hợp cho quy trình này, trong đó phổ biến là AutoCAD và SolidWorks. Hơn nữa, có thể chuyển đổi thiết kế 2D sang thiết kế 3D tùy theo yêu cầu của sản phẩm.
Mặc dù một số thiết kế sản phẩm có thể đơn giản nhưng việc chuẩn bị một số mô hình CAD có thể đòi hỏi kiến thức nâng cao, đặc biệt là các thiết kế sản phẩm phức tạp.
Mô hình CAD phải được thiết kế phù hợp và hiển thị dễ dàng cho người vận hành các tính năng quan trọng như dung sai, đường xây dựng, ren và các thông số khác để vận hành gia công hiệu quả.
Máy CNC sẽ không hiểu mô hình CAD. Do đó, bạn phải chuyển đổi mô hình CAD sang định dạng tương thích với CNC để máy có thể diễn giải được. Đối với bước này, bạn có thể sử dụng phần mềm CAM như AutoCAD, Fusion 360 hoặc các dịch vụ phần mềm trực tuyến khác.
Phần mềm này có thể chuyển đổi sang định dạng tương thích với CNC và sẽ hướng dẫn máy CNC về các thông số. Phần mềm CAM thường được người vận hành máy CNC sử dụng để tạo mã G. Khi kết thúc quá trình, một tệp mã G sẽ được lưu vào máy. Tệp này chứa tất cả các hướng dẫn liên quan cần thiết để sản xuất bộ phận đó. Chẳng hạn như chuyển động quay và chuyển động tuyến tính, trình tự cắt, đường chạy dao, phôi, tốc độ máy, v.v., liên quan đến hoạt động gia công.
Điều này liên quan đến việc chọn đúng loại máy CNC và định cấu hình các hoạt động nhất định trước khi bắt đầu hoạt động gia công. Việc lựa chọn máy phù hợp phụ thuộc vào phôi, độ phức tạp của thiết kế sản phẩm và chi phí. Việc chuẩn bị máy để chế tạo số bộ phận mới bắt đầu bằng việc thiết lập đồ gá cần thiết để giữ nguyên liệu thô tại chỗ trong khi dụng cụ cắt loại bỏ vật liệu. Ngoài ra, phôi thô được cố định trong trục chính và các dụng cụ cắt cố định được đưa vào phôi quay để loại bỏ vật liệu. Dụng cụ cần thiết phải được kiểm tra độ mòn hoặc phoi và đặt vào máy. Các máy CNC tiên tiến hơn có bộ thay đổi công cụ tự động và thư viện công cụ cho phép máy tự động chọn công cụ liên quan cần thiết để gia công một tính năng cụ thể mà không cần phải đợi người vận hành trao đổi công cụ.
Khi vật liệu được kẹp chắc chắn vào máy, dụng cụ chính xác được chọn và mã G được nạp, quá trình gia công thực tế có thể bắt đầu. Sau khi nhấn nút bắt đầu chu trình, máy sẽ chọn công cụ thích hợp, di chuyển đến phôi và bắt đầu loại bỏ vật liệu theo hướng dẫn mã G và sẽ tiếp tục cho đến khi bộ phận hoàn thành. Đối với các hoạt động yêu cầu gia công với nhiều loại công cụ hoặc với bộ phận có nhiều hướng, một số máy CNC có thể yêu cầu người vận hành đặt lại vị trí vật liệu đang xử lý giữa các lần vận hành. Quy trình gia công CNC được tự động hóa và sẽ chạy cho đến khi chương trình máy tính cho là hoàn tất. Trong và sau quá trình gia công, thợ máy sẽ thực hiện một số cấp độ kiểm tra để đảm bảo chất lượng.
Hi vọng những thông tin VISC cung cấp từ bài viết trên đây đã giúp bạn đọc hiểu rõ về quy trình thực hiện gia công CNC, các loại vật liệu phù hợp với gia công CNC. Nếu bạn có nhu cầu được tư vấn thêm về gia công CNC, hãy liên hệ với chúng tôi.
Nếu bạn có nhu cầu tìm hiểu và tham quan máy gia công CNC hay dây chuyền gia công CNC, vui lòng liên hệ với chúng tôi - Công ty CP Dịch vụ và Giái pháp công nghiệp Việt Nam (VISC). Với kinh nghiệm trên 13 năm tư vấn, cung cấp giải pháp trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác, chúng tôi sẽ đưa ra những tư vấn chính xác và phù hợp nhất cho nhu cầu của bạn.
--------------------------------------------------------------------------------
CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ VÀ GIẢI PHÁP CÔNG NGHIỆP VIỆT NAM
VPGD: B4-12 Vinhomes Gardenia, Hàm Nghi, Cầu Diễn, Nam Từ Liêm, Hà Nội.
Tel: 0243-7525312 Email: Info@machines.com.vn
Website: www.visgroup.vn

Điện thoại
0989 080 089 | 090 433 8606
Mail
info@machines.com.vn
Địa chỉ văn phòng
Lô 4 - điểm Công nghiệp Di Trạch, xã Di Trạch, huyện Hoài Đức, Hà Nội
SẢN PHẨM
THÔNG TIN
ĐĂNG KÝ NHẬN THÔNG TIN
Đăng Ký nhận thông tin từ VISC
